QUY TRÌNH GIA CÔNG CẮT GIOĂNG KHÔNG AMIANG

Gia công gioăng không amiang đòi hỏi độ chính xác cao nhằm đảm bảo gioăng kín khít, không rò rỉ trong quá trình vận hành. Dưới đây là quy trình tiêu chuẩn từ nguyên liệu đầu vào cho đến sản phẩm hoàn thiện.

🔹 Chuẩn bị nguyên vật liệu đầu vào

• Tấm gioăng không amiang: Lựa chọn loại phù hợp theo mục đích sử dụng: chịu nhiệt, chịu dầu, chịu hóa chất…
• Kích thước tấm: Thông dụng là 1500x1500mm, độ dày 0.5mm đến 5mm.
• Chất lượng vật liệu: Kiểm tra độ đồng đều, độ nén, không có vết rách, phồng rộp hoặc bong lớp.

🔹 Đo đạc và xác định kích thước cắt

• Thông số cần xác định: Đường kính ngoài (OD), đường kính trong (ID), số lỗ bu lông, khoảng cách giữa các lỗ.
• Căn cứ tiêu chuẩn mặt bích: JIS, DIN, ANSI, BS…
• Dụng cụ hỗ trợ đo: Thước đo kỹ thuật, thước lá, compa chuyên dụng.

🔹 Phương pháp cắt thủ công

• Dụng cụ: Dao rọc, compa cơ học, thước sắt.
• Ưu điểm: Linh hoạt, chi phí thấp.
• Nhược điểm: Phù hợp cho sản xuất số lượng ít, độ chính xác phụ thuộc tay nghề.

🔹 Phương pháp cắt bằng máy CNC

• Máy móc: CNC Plasma, CNC Laser hoặc CNC dao rung chuyên dụng cho vật liệu mềm.
• Ưu điểm: Độ chính xác cao, cắt được số lượng lớn, đảm bảo đồng đều.
• Ứng dụng: Phù hợp với các đơn hàng lớn, yêu cầu độ chính xác kỹ thuật cao như vòng đệm mặt bích áp suất cao.

🔹 Phương pháp đục khuôn (khuôn dập)

• Cấu tạo khuôn: Khuôn inox hoặc thép, sản xuất theo kích thước tiêu chuẩn.
• Ưu điểm: Tốc độ nhanh, hiệu quả khi gia công hàng loạt.
• Nhược điểm: Chi phí đầu tư khuôn ban đầu cao, ít linh hoạt khi thay đổi size.

🔹 Gia công gioăng không amiang theo yêu cầu riêng

• Theo bản vẽ kỹ thuật: Khách hàng gửi bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật chi tiết.
• Cắt rãnh, dập lỗ đặc biệt: Gia công phức tạp để phù hợp các hệ thống máy móc không chuẩn.
• Kết hợp phủ lớp chống dính: Phủ PTFE hoặc Graphite để tăng khả năng chịu hóa chất, chịu nhiệt.

🔹 Kiểm tra chất lượng sau cắt

• Đo kiểm bằng thước cặp, thước đo lỗ: Đảm bảo sai số nằm trong ngưỡng cho phép.
• Kiểm tra bằng mặt bích thực tế: Gắn thử trên mô hình mặt bích mẫu.
• Ghi chú & đóng gói: Ghi kích thước, số lượng, vật liệu rõ ràng. Đóng gói chống ẩm, chống cong vênh.

🔹 Tiêu chuẩn kỹ thuật thường áp dụng trong gia công

• Tolerances (sai số kích thước): ±0.2mm đến ±0.5mm.
• Yêu cầu không rách mép, không rỗ: Đảm bảo độ kín khít khi sử dụng.
• Tuân thủ tiêu chuẩn ISO 9001: Trong sản xuất hàng loạt và cung ứng công nghiệp.

ỨNG DỤNG CỦA GIOĂNG KHÔNG AMIANG CẮT SẴN

• Được sử dụng để làm kín (bịt kín): Mặt bích, đường ống, van công nghiệp và các thiết bị máy móc.
• Dùng cho môi chất: Nước, khí nén, xăng dầu, hóa chất, dung môi, dầu thực vật, khí gas...
• Được ứng dụng cho thiết bị chịu nhiệt, hệ thống ống dẫn chịu nhiệt, nồi hơi, lò hơi, hơi nóng quá nhiệt.
• Các ngành sử dụng: Nhiệt điện, hóa chất, xăng dầu, thủy điện, thực phẩm, sản xuất giất, mía đường, bia rượu, đóng tầu...

Ứng dụng phổ biến

• Đường ống dầu, khí, hóa chất trong công nghiệp.
• Nhà máy nhiệt điện, nhà máy nước, xử lý nước thải.
• Thiết bị lò hơi, nồi hơi, lò nung nhiệt độ cao.
• Lĩnh vực thực phẩm, dược phẩm yêu cầu an toàn không amiang.